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  • 不同的布料,對于縫紉線的選擇很重要!
    在縫紉過程中,總要縫制幾塊“難弄”的布料 薄料,有彈性的,真絲,怎么辦呢?調(diào)節(jié)張力轉(zhuǎn)盤在不同的布料中,根據(jù)不同的布料,需要調(diào)節(jié)不一樣數(shù)值的張力轉(zhuǎn)盤,在普通的縫紉中,把張力轉(zhuǎn)盤調(diào)節(jié)為(4-5)然后遇到薄料則需要調(diào)小面線的張力,厚的布料可以適當(dāng)調(diào)大,從而得到更好的縫紉效果。
  • 關(guān)于絲光線的介紹!
    絲光線,其實是用氫氧化鈉(燒堿)溶液進行絲光處理的棉縫紉線,含有部分滌綸之類的化纖成分,屬于合成纖維類紗線。絲光線擁有光澤好、線路平滑、無彈性、拉力強、著色牢固、耐水洗等特點。由于其亮度高,色澤好,經(jīng)常作為裝飾面線被使用于服裝表面,以增加美感。
  • 電腦繡花機步進電機的組成要素!
    電腦繡花機步進電機有步距角(涉及到相數(shù))、靜轉(zhuǎn)矩、及電流三大要素組成。一旦三大要素確定,電腦繡花機步進電機的型號便確定下來了。
  • 改進花樣設(shè)計的刺繡質(zhì)量
    要獲得良好的繡花質(zhì)量,應(yīng)當(dāng)從花樣設(shè)計開始,然后需要一臺高質(zhì)量的繡花機把它刺繡出來,此外還需要正確的織物、繡線、襯底和張力等。開始制作圖形前要考慮花樣設(shè)計的織物和形狀,需要收縮補償來是形狀正確刺繡,是用下縫刺繡針跡來達到穩(wěn)定,使用自動下縫、短針步,智能拐角、收縮補償和微調(diào)數(shù)值來達到針跡均勻、平滑的放置,以及消除花樣設(shè)計中的空隙。
  • 如何避免繡花機走位 ?
    在用戶操作電腦繡花機時,有時會遇到繡花機走位的情況,這種情況下應(yīng)該怎么辦呢?其實只要找到了走位的原因,解決起來就很輕松了。造成繡花走位的原因主要有以下十種:1、打版過程中,打底的線太靠近對象的邊緣。2、用于打底的線太稀或角度不對,未能很好固定布料。
  • 分散上染滌綸,為什么偏偏選擇130℃?
    為什么要130度呢?干貨推薦:分散染料上染滌綸一般經(jīng)過: 染料分散在染浴中,然后呈單分子溶解于染液中,染料單分子吸附在纖維表面,接著在高溫狀態(tài)下向至纖維內(nèi)部擴散,不斷地溶解、吸附、擴散,直至達到平衡狀態(tài)。
  • 紡織衣物色牢度檢測試驗
      一般來說,把洗顏色和洗白色分開。但是,在你把衣服(尤其是新衣服)和常規(guī)的水洗衣物放在一起之前,你應(yīng)該知道它們的染色是否很快。這樣,你就可以防止他們的染料染到其他衣服上,否則,這會讓他們看起來很難看!  
  • 漂白后的紗線泛黃原因分析及解決方案!
    漂白后的紗線泛黃原因分析漂白、增白后的紗線放置一定時間后,一是產(chǎn)生黃斑,二是隨時間延長白度下降。分析原因;其產(chǎn)生黃斑是由于漂白用水質(zhì)不良,含二價鐵離子較高所致,二價鐵離子日久被氧化成三價鐵離子,這樣就在紗線上形成黃斑。這種黃斑不但影響外觀質(zhì)量,同時還會使纖維脆損??朔霓k法:遇水質(zhì)不良時,紗線漂白前用草酸1.5-2.0g/L、在80-85℃下進行酸洗。
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