1、不同紡紗方法對紗線結構

短纖維紗的結構與長絲不同，shou先是紗的外部及內(nèi)部纖維的排列，外部結構包括紗的外觀及表面構造。如：纖維在紗表面的排列；紗的毛羽；紗的磨擦系數(shù)；紗的特性；紗的耐磨及表面其它特性。

2、紗線內(nèi)部結構

主要是纖維在紗體的整個橫截面及紗的縱向排列，纖維定向性、伸率、位移及捻度內(nèi)部結構包括：紗的強度；纖維混合程度；抗彎曲強度；可壓縮性；回彈性（有紐結傾向）。以上對結構含意的介釋不一定完整，但卻提供了紗線特性的復雜性。

3、毛羽

紡紗形成的飛花及毛羽是個十分麻煩的問題，毛羽在下游工序加工時的許多負作用，紡織品手感及產(chǎn)品性質(zhì)受毛羽影響，應用zweigle毛羽測試議將1-2毫米的毛羽分級并分出3毫米以上的有害毛羽。假如環(huán)錠細紗毛羽為百分之100的話，則緊密環(huán)錠紗、渦流紗及轉杯紗1-2毫米毛羽比環(huán)錠紗毛羽減少，雙噴咀假捻包纏紗，包纏情況較差，毛羽較多，應用So-Called檢測議可測出紗線在后工序加工時由于摩擦面形成的飛花，摩擦力應用橡膠圈進行測量。緊密紗要比非傳統(tǒng)紗抗摩擦性能好。轉杯紗伸出的毛羽較少，尤其粘膠纖維更為明顯，紗上的纖維不會斷裂，但許多毛羽被包纏纖維纏在紗體上，所以轉杯紗毛羽較少。

4、紗的體積

紗線體積是反映紗線復蓋能力的重要指標，緊密紡環(huán)錠紗與普通環(huán)錠紗在同樣捻度時，后者產(chǎn)品復蓋能力較低。緊密紡環(huán)錠紗在保持同等強力條件下可適當減少捻度以增加紗線體積，可獲得相當于普通環(huán)錠紗的復蓋能力，捻度可減少百分之5-10。鄧肯道夫（Denkenolorr）紗線結構試驗儀提供了紗線長度為0。3毫米的實測紗線體積。紗線體積的檢測包括同樣紗線支數(shù)雙噴咀MJS噴氣紗，由于噴氣紗是包纏紗、假捻，因此同樣紗支比環(huán)錠紗體積大，用微電子掃描攝影技術攝制的圖形表明，少量包纏纖維在紗芯上，而且長度很短使紗線許多部分纖維基本上是無捻的。

經(jīng)紗的耐磨擦及應力負荷是應用So-Called模似指標，可同時試驗所需要的15根紗。理想的緊密環(huán)錠紗的纖維排列顯示出比普通環(huán)錠紗優(yōu)異。

非傳統(tǒng)紡紗技術都有不足之處，這種新型紡紗在做經(jīng)紗時必須經(jīng)過處理，在噴氣紡技術中，相對于真捻紗，紗線上的纖維很少，有伸直纏繞的情況，因此，紗線機械物理性能不一，尤其在卷繞時（絡簡）更明顯，還是非傳統(tǒng)紡紗與環(huán)錠紗的區(qū)別。

5、紗線內(nèi)部結構

紗線內(nèi)部纖維的形成與紗線外部結構相關，紗線內(nèi)部紗芯的排列，纖維沿紗線長度方向延伸可以經(jīng)過電子掃描攝影在牽伸過程中獲得，從紗線橫截面中看到纖維高度平行，并影響紗線強力，紗線強力特點與試驗時夾持長度相關。減少細節(jié)及強力弱環(huán)的可能性。

正常的紗線強力是在夾持長度為520毫米強力機上試驗的，也有100毫米及18毫米的夾持長度。夾持長度減少、紗線斷裂強力增加，這是由于夾持長度短，強力弱環(huán)及細節(jié)出現(xiàn)概率減少，斷裂長度減少，斷裂機會少。假如纖維分布定向好，試驗夾持長度減少，紗線斷裂長度顯著增加，環(huán)錠紗及緊密環(huán)錠紗更為明顯。轉杯紗斷裂強力較低，即使斷裂長度低于纖維長度，由于纖維形成彎鉤，即使斷裂長度短，轉杯紗斷裂強度也不會提高?？傊喚€纖維被夾持數(shù)量越多，纖維縱向定向性好，紗線斷裂強度增加。從電子攝影后描圖中看出轉杯紗屬纏繞結構，即使夾持長度低于5毫米，會使纖維被夾持及纖維斷裂，夾持長度在0毫米，纖維斷裂長度低于纖維長度，紗芯纖維定向性差造成斷烈強度低。

噴氣紗強力界于環(huán)錠紗，緊密紗及轉杯紗之間，主要是噴氣紗，紗芯比轉杯紗平行，包纏纖維比較少，強力比轉杯少高。