櫻花牌縫紉線,縫紉線

送料方面的故障

1、縫料起皺

產(chǎn)品原因：機(jī)針斷尖、底線張力過大、差動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)。

處理方法：更換新機(jī)針，旋松梭心簧螺釘，重新調(diào)整差動(dòng)機(jī)構(gòu)。

2、縫料下面被“啃破”形成格齒痕

產(chǎn)品原因：送布牙齒尖太銳，壓腳壓力太大。

處理方法：可用油石修磨齒尖，旋松調(diào)壓螺釘。

3、縫料下面有線毛縫紉時(shí)突突打斷纖維的聲音

產(chǎn)品原因：機(jī)針斷尖或過鈍。

處理方法：更換機(jī)針。

4、縫料停滯不前

產(chǎn)品原因：送布牙太低，壓腳壓力過大。

處理方法：抬高送布牙，旋緊調(diào)壓螺釘。

5、縫料來(lái)回走

產(chǎn)品原因：送布牙太高。

處理方法：調(diào)整送布牙。

6、縫物倒退不能縫

產(chǎn)品原因：送布凸輪移位。

處理方法：調(diào)整送布凸輪位置。

7、縫料不規(guī)則地斜走

產(chǎn)品原因：送布牙裝歪或送布牙螺絲松動(dòng)。

處理方法：校正送布牙并擰緊螺釘。

線跡方面的故障

1、面線呈飄浮狀

產(chǎn)品原因：夾線器壓力過小。

處理方法：旋緊夾線，增大棉線張力。

2、底線呈飄浮狀

產(chǎn)品原因：梭心簧太松。

處理方法：旋緊梭心簧螺絲，增大底線張力。

3、針距時(shí)長(zhǎng)時(shí)短

產(chǎn)品原因：壓腳壓力太小。

處理方法：旋緊調(diào)壓螺釘。

4、縫料下面每針都有線套出現(xiàn)呈毛巾線套狀

產(chǎn)品原因：送布與挑線動(dòng)作不合，送布動(dòng)作快。

處理方法：調(diào)整送布凸輪螺釘，使送布與挑線動(dòng)作諧調(diào)一致。

運(yùn)轉(zhuǎn)方面的故障

1、機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)沉滯

產(chǎn)品原因：加錯(cuò)了潤(rùn)滑油，特別是加注了植物油。梭床內(nèi)污垢太多，連桿螺釘，園錐螺絲裝得過緊。

處理方法：用煤油沖洗后，重新加注縫紉機(jī)油。清洗梭床，調(diào)松螺絲，保證一定的間隙。

2、送轉(zhuǎn)時(shí)，半圈沉滯，半圈輕滑或每轉(zhuǎn)一圈有一個(gè)沉滯點(diǎn)

產(chǎn)品原因：梭床內(nèi)輪有線頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不僅半圈沉滯而且伴有劇烈的抖動(dòng)和噪音。送布牙位置偏高或齒縫內(nèi)積聚污垢，使送布牙上升時(shí)與針板相碰。

處理方法：清理梭床，并加注少許縫紉機(jī)油。清洗或調(diào)低送布牙。更換或校直針桿。

3、機(jī)頭被卡住不能動(dòng)

產(chǎn)品原因：送布牙位置太靠前或太靠后，碰針板。針桿安裝位置太高，針夾碰機(jī)殼。

處理方法：調(diào)整送布牙的位置，重新對(duì)針，調(diào)整針桿高度。

4、噪音來(lái)自針機(jī)構(gòu)

產(chǎn)品原因：針桿、針桿套，小連桿等磨損送動(dòng)過大。小連桿螺絲針桿曲柄螺絲松動(dòng)。

處理方法：更換新件，旋緊。

5、噪音來(lái)自送料機(jī)構(gòu)

產(chǎn)品原因：大尖頂園錐螺絲磨損或松動(dòng)，送布牙碰針板，針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)松動(dòng)。

處理方法：研磨或重新調(diào)整，重新調(diào)整，重新調(diào)整或旋緊螺絲。

6、噪音來(lái)自擺梭機(jī)構(gòu)

產(chǎn)品原因：擺梭和梭床磨損致使間隙大，擺梭與擺梭托出現(xiàn)間隙過大，產(chǎn)生沖擊。

處理方法：更換新件，調(diào)整或更換新件。

7、一般噪音

產(chǎn)品原因：上軸、下軸及軸套磨損，致使上下產(chǎn)生竄動(dòng)，機(jī)器缺油。

處理方法：更換新件，或調(diào)整上下軸平面的間隙，注意保養(yǎng)，按時(shí)加油。

斷針

1、縫厚料斷針

產(chǎn)品原因：機(jī)針過細(xì)或彎曲，縫料厚度不均，針桿竄動(dòng)過大。

處理方法：換新粗針，適應(yīng)放慢縫速并用手幫助送料，換新針桿或針桿套。

2、短針距不斷針，長(zhǎng)針距斷針

產(chǎn)品原因：送布牙動(dòng)作滯后、送布牙不合格，機(jī)針碰送布牙后端而斷針。

處理方法：應(yīng)調(diào)整送布凸輪的定位，適當(dāng)縮短針距或換新送布牙。

3、機(jī)針斷在針板下面

產(chǎn)品原因：機(jī)針位置偏低，機(jī)針碰擺梭，梭床沒裝好，擺梭尖碰機(jī)針，擺梭托與機(jī)針端兩面隙過小或過大，擺梭托碰針或失去護(hù)針作用。

處理方法：調(diào)整針桿或機(jī)針的位置，重新裝擺梭，調(diào)整擺梭托與機(jī)針的端面間隙。

4、機(jī)針斷在針板上面

產(chǎn)品原因：手拉縫料過猛，致使機(jī)針彎曲，壓腳螺釘松動(dòng)，致使壓腳歪斜碰機(jī)針，送布凸輪位移致使縫料拉斷機(jī)針，縫料中有硬物使機(jī)針碰斷。

處理方法：加強(qiáng)操作練習(xí)，調(diào)正壓腳擰緊螺釘，調(diào)整送布凸輪螺釘位置。

斷線

1、針斷線，斷線頭呈切割狀

產(chǎn)品原因：機(jī)針裝反或機(jī)針沒有裝足，致使機(jī)針太低?？p料偏硬，機(jī)針偏細(xì)或壓腳壓力過大。

處理方法：檢查機(jī)針的安裝和針桿連接軸螺釘是否松動(dòng)。更換機(jī)針或調(diào)整壓腳壓力。

2、縫線在斷頭兩端呈卷曲狀，并帶有短須

產(chǎn)品原因：夾線過緊或縫線在縫紉時(shí)發(fā)生拌繞?？p線被擺梭擠入梭床導(dǎo)向槽?？p線腐脆易打結(jié)，質(zhì)量差，過線部位有毛刺。

處理方法：調(diào)換夾線片壓力并檢查過線線路排除拌繞。檢查擺梭的磨損情況，必要時(shí)，更換擺梭。砂光過線部位，更換縫線。

3、縫料下部積線重，無(wú)法形成針距而斷線，斷線頭馬尾狀

產(chǎn)品原因：送布牙過低，縫料停止不前積線過多而斷。送布與線步調(diào)不合被扎斷。壓腳，機(jī)針?biāo)蓜?dòng)，阻礙縫料運(yùn)行。

處理方法：抬高送布牙、調(diào)整送布凸輪定位角度、緊固壓腳和機(jī)針螺釘。

4、縫紉中突然斷線，面線有曲狀波動(dòng)

產(chǎn)品原因：梭床位置沒裝好面線軋入梭床。梭心套末鎖緊或縫紉中突然移位。擺梭質(zhì)量差梭心簧過長(zhǎng)或心套橢圓。

處理方法：重新調(diào)整梭床位置、重新安裝梭、心套換擺梭。

5、縫紉中突然斷底線。梭心套不合格，內(nèi)徑橢圓

產(chǎn)品原因：梭心套不合格，內(nèi)徑橢圓，致使梭心轉(zhuǎn)動(dòng)失靈。梭心簧螺釘擰得過緊，使梭皮壓力太小。梭心繞線過滿或過于松散雜亂。底線腐脆，有結(jié)頭，使底心無(wú)法通過梭心簧。

處理方法：更換梭心套、旋松梭心簧螺釘、重繞梭心線、更換底線。

跳線

1.引不上底線

產(chǎn)品原因：梭線太短、梭線夾于梭門、機(jī)針太高，擺梭無(wú)法勾住線環(huán)。

處理方法：拉長(zhǎng)梭線、檢查底線是否被卡住，并排除之。針桿連接軸堅(jiān)固螺釘松動(dòng)針桿上移，應(yīng)下調(diào)針桿，重新對(duì)針，擰緊緊固螺釘。

2.針桿竄動(dòng)

產(chǎn)品原因：針桿孔、針桿磨損、針桿連接扎螺釘松動(dòng)，針桿位移。

處理方法：調(diào)換針桿套，或選配新針桿、重新對(duì)針；并擰緊緊定螺釘。

3.過若干針跳一針線

產(chǎn)品原因：擺梭磨損，擺梭尖太鈍、機(jī)針太高或過低。

處理方法：換擺梭、調(diào)整針桿高度或機(jī)針高度，重新對(duì)針。

4、連續(xù)跳線或一針也不能縫

產(chǎn)品原因：機(jī)針質(zhì)量差或機(jī)針彎曲不能正常產(chǎn)生線環(huán)。機(jī)針太高，勾不住線環(huán)，縫料縫線機(jī)針三者配合不當(dāng)。長(zhǎng)期使用擺梭，擺床等零部件嚴(yán)重磨損或折。

處理方法：更換合格機(jī)針或校直機(jī)針。調(diào)整針桿或機(jī)針高度。一般情況下可更換擺梭或梭床，必要時(shí)進(jìn)行大修。

5、縫薄不跳線，縫厚跳線

產(chǎn)品原因：壓腳壓力不夠、機(jī)針太細(xì)、勾線機(jī)構(gòu)等零件嚴(yán)重磨損。

處理方法：調(diào)整壓腳壓力、換機(jī)針、更換零件，進(jìn)行修理。

6、縫厚跳線，縫薄跳線

產(chǎn)品原因：針板的容針孔磨損過大、機(jī)針太粗、壓腳底部磨損，或壓腳壓力過小。

處理方法：更換針板、換細(xì)針、換壓腳，換壓腳，或調(diào)整壓腳壓力。

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