常規(guī)絲光是指棉織物采用濃堿(240～260g/L),在張力下短時間處理,然后經(jīng)繃布透風、再軋堿液、擴幅沖洗、蒸洗、水洗而完成絲光工藝。

對滌/棉織物而言,尤其是65∶35的滌/棉織物,在絲光時不能單純考慮35%的棉,還應著重考慮65%的滌綸。滌綸在濃堿中,不會產(chǎn)生膨化與收縮,其形態(tài)結(jié)構(gòu),尤其是超分子結(jié)構(gòu)也不會發(fā)生變化。

而滌綸纖維分子中的酯鍵水解使纖維產(chǎn)生剝皮,致使纖維變細,強力下降。滌綸纖維與濃堿的作用還能阻止棉纖維因劇烈膨脹而產(chǎn)生過大收縮。

因此,絲光時,可以不加機械張力來控制織物收縮。相反,受機械張力的作用,不利于堿液向織物內(nèi)部滲透,特別是在紗線交織點上,滲透性會大大降低,而使絲光不勻。鑒于上述原因,滌/棉織物的絲光,主要在于提高棉纖維的光澤及對染料的上染率。顯然,按常規(guī)絲光工藝是很難實現(xiàn)此目的的。而適當降低堿的濃度,在松弛狀態(tài)下延長織物帶堿時間,既可減少滌綸的堿性水解,又能讓棉纖維產(chǎn)生充分膨脹。

這樣便形成松堆絲光。

其工藝流程為:

燒毛→退漿→煮漂→定形→軋堿→松堆(容布箱)→擴幅去堿→水洗→烘干。

工藝條件:

NaOH-170g/L,25℃,松弛堆置5min。實踐證明,滌/棉織物采用松弛堆置絲光與常規(guī)絲光相比, 其經(jīng)緯強力、鋇值、上染率、手感都較好于常規(guī)絲光, 還可節(jié)約能源。